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塑胶电磁屏蔽导电油漆编号YS-801是优晟科技生产的抗电磁干扰油漆(塑胶银铜导电漆、防辐射油漆、抗电磁干扰油漆)。塑胶电磁屏蔽导电油漆直接喷涂在电子类产品机壳内部，导电漆干燥后能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰等功能。塑胶电磁屏蔽导电油漆因其优良的导电性能和纯银导电漆相差无几，性价比又极高，现在被广泛应用于GPS、DVD、DVB、数码相机、手机外壳、手提笔记本电脑、摄像头、医疗器械等各类电子产品外壳内部。
二.塑胶电磁屏蔽导电油漆名称 抗电磁干扰油漆、塑胶银铜导电漆、电磁屏蔽油漆、防辐射油漆、银铜抗电磁波油漆、屏蔽电磁辐射油漆
三.塑胶电磁屏蔽导电油漆包装规格 5kg/罐
四.塑胶电磁屏蔽导电油漆导电漆特性 A.颜色：银铜色； B.比重：1.15±0.05;C.粘度:触变混合;D.固体含量:35±2%; E.理论遮盖率:7-8 m²/kg(漆膜厚度:20μm -25μm)； F.应用导电参数:0.5Ω-1Ω/膜厚20微米-25微米/距离10cm；G.建议膜厚:20微米-25微米；H.建议喷涂：双十字喷涂；I.稀释比例:1:0.5(1kg油漆:0.5kg开油水—质量比)；J.稀释剂：普通天那水（开油水）
五.塑胶电磁屏蔽导电油漆测试条件及方法: 测量时是必须待漆膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表档位应调至200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为YS-801银铜导电漆的导电数值。
六.塑胶电磁屏蔽导电油漆使用方法：A.使用前，应将油漆于漆罐内完全搅拌均匀后再稀释。经搅拌均匀后银铜金属粒子分散均匀，喷涂出来的导电漆才能达到导电性能。导电漆稀释后，使用时最好经常搅拌做到不小于5分钟搅拌一次，以达到最佳导电效果；已稀释的产品应尽快用完，避免长期存放，因稀释后较易沉淀，但经搅拌后仍不影响使用特性效果。防护措施：使用期间，确保作业环境通风良好，避免长期直接接触或吸入，切勿将油漆倒入水渠或下水道污染环境；B.喷涂完检测时，请务必带布手套（或手指套）检测，以免手上的汗渍同产品表面接触，发生氧化反应；C.喷涂：喷涂形式 K-3 口径 0.8 – 2mm(2) 喷涂和实物距离：10cm； D.喷涂气压 ：0.4 – 0.6mpa；E. 喷出量： 2 – 4循环膜厚 20μm – 25μm 喷涂之前请确保无沉淀，每隔五分钟左右时间回一次。气压尽量关小，油量稍大，喷涂出的导电漆是连续的湿润的涂层。对有阶梯的塑胶外壳须进行双十字喷涂，这样，在产品是任何两个方位的对角测试，都会产生非常好的电阻。
七.塑胶电磁屏蔽导电油漆使用指引:(1) 使用素材:ABS、HIPS、PS、PC等塑料件（如有特殊材料，优晟科技将为顾客另为调配适用的导电漆）(2) 干燥条件及烘干时间：表干时间为15分钟，烘干时间为65±5℃/30±10分钟，烘干待冷却后电阻最佳。
八.塑胶电磁屏蔽导电油漆保质期/储存: 原封状态下，6个月/25℃。密封储存于通风、干燥的室内环境。
如遇其它技术问题，请直接致电优晟导电漆防辐射科技，我们将全力以赴为您解决。
